DSAW 파이프의 예열 기술
광고 사전 – 용접 기술 상태
초기에 2 세대 UOE 파이프 유닛이 프리 웰더를 보여주기 시작할 때까지 생산은 사전 고정되지 않았습니다. 그러나 조인트 용접을위한 사전 웰링 순간, 약 300mm 거리. 3 세대 단위 (1968 ~ 1979), 프리 웰링은 크게 초점을 맞추고 수행되어 일련의 방법에 연결되어 있지 않았으며, 현대의 사전 웰링 기술을위한이 기간의 사전 고용 기술은 토대를 마련했습니다. 현대의 사전 용접 기술 일련의 고속 가스 유지 보수 용접 (MAG) 접근 및 용접 레이저 줄기의 선택, 용접 속도는 7m / 분에 도달 할 수 있으며 구슬 모양은 직선적이고 아름다운 구슬에 도달 할 수 있습니다 레이저 용접.
사전 침입 과정
프리-웰링, 첫 번째 파이프 빌렛 조인트, 일련의 가스 유지 보수 용접, 용접 조건과 함께 용접 및 용접 품질 모니터링 및 응답이 이어집니다. 공정의 세부 사항은 다음과 같습니다. 튜브를 견딜 수있는 롤러의 수입 – 튜브 개구부의 방향을 조정하기 위해 – 운송 장비 전달 튜브 블랭크 파이프 빌렛 조인트 – 용접 용접 용접 건의 품질을 인식하기위한 용접 용접 총의 제조 – 발사 레이저 스토커 스토커 – 가스 및 냉각 속도 공급 장치의 유지 보수를 열어 – a. 가스 – 용접 총기 등 – 튜브가 길을 따라 내려갑니다. 이 시점에서 사전 웰링 사이클이 끝났습니다. 위의 프로세스에서 튜브의 개구부 방향을 조정하고, 수요 방향, 일반적으로 12시 위치로의 개구면 이음새 조정을 나타냅니다.이 작업은 시스템의 전자 제어 시스템에 의해 제어 될 수 있습니다. 조인트의 품질, 즉 관절의 잘못된 쪽의 양, 스티칭 및 용접 후 인식이 완료 될 수있는 한 갭에 맞는 것 등을 인식하십시오. 용접의 품질을 보장하기 위해, 시작 전의 용접에서, 스플래쉬의 적시 마무리 된 특수 용접 토치를 참조하면 일부 스플래시 제제를 뿌릴 수 있습니다. 사전 용접 아크 및 아크 소화는 일반적으로 시작판 및 소멸 플레이트에서 수행됩니다. 기술 가스 용접을 통한 용접 후 프리 웰링의 이음새 모양 내에서 약 80mm의 파이프 길이.
사전 웰링 품질에는 솔기 품질과 용접 품질이 포함됩니다.
(1) 관절 (즉, 이음새를 형성) 오차가없는 측면 또는 오프트 쪽은 규칙 값보다 작습니다. 기존 오차 ≤ 두께 ≤ 8%의 두께 ≤ 8%를 통해 최대 값은 1.5mm를 초과하지 않습니다.
(2) 용접이 적절한 침투 깊이 및 용접량을 갖도록하려면 용접이 갈라지지 않으면 마모 모양이 발생하지 않고 용접 높이를 제어하기 위해서는 용접이 영향을받지 않도록해야합니다.
(3) 외부 용접의 궁극적 인 품질을 보장하기 위해 탁월한 용접, 뛰어난 용접.
(4) 용접은 용접 바이어스, 모공, 균열, 슬래그, 연소 및 역 용접 및 기타 단점이 존재하지 않으며, 오류 중간의 용접이 ≤ 1 mm입니다.
(5) 아크 화상, 작은 스플래시는 튜브 엔드 그루브 및 외관 품질에 영향을 미치지 않습니다.
(6) 용접 및 기본 금속 일치, 용접 금속 물리적 및 화학 기능 품질 요구 사항을 충족합니다.