광고 어류 급수 안정성 개선 솔루션

물의 안정성에 영향을 미치는 다양한 요인을 암시하여 고품질 및 안정적인 성능으로 다양한 어류 사료 기계를 제조하는 전문가인 FANWAY Fish Feed Machinery는 다음과 같은 대책을 제공합니다.

적합한 원료 선택

일부 원료는 수중 어류 사료의 안정성을 증가시킬 수 있으므로 배합 비율이 높을수록 사료의 안정성이 향상되고 그렇지 않으면 수중 안정성이 악화됩니다. 첫째, 같은 종류의 원료라도 안정성이 더 강한 것을 선택하십시오. 둘째, 동일한 원료라도 내수성 및 신선도가 다르므로 내수성이 더 강하고 신선도가 더 좋은 것을 선택하십시오. 셋째, 동물성 단백질이 식물성 단백질보다 과립화 효율이 좋기 때문에 원가가 허락하는 한 동물성 단백질을 원료로 선택하도록 한다.

적절한 전분과 조섬유

고온 다습 조건에서 전분은 과거 형성이 용이하여 수중 어류 사료 안정성에 영향을 미치는 중요한 원료 중 하나가 됩니다. 조섬유 함량은 내수성을 향상시키기 위해 3%-5% 이내로 조절되어야 하나, 초식성 어류의 조섬유 함량을 위해 혼합 사료는 적절하게 더 높을 수 있으며, 특히 치어용 사료는 8% 이내로 조절되어야 하며, 성어는 12% 이내로 통제되어야 합니다 포항 횟집.

바인딩 에이전트의 올바른 사용

관행에 따르면 농업 및 부업 제품(밀 글루텐, 쌀 글루텐, α-전분 및 밀 쇼트 등)의 결합제는 물에서 우수한 안정성을 생성할 수 있는 우수한 응집성을 가지고 있습니다. 아타풀자이트와 벤토나이트도 응집력이 좋고 광물성분이 일정량 있어 물에 대한 안정성이 낮아 저가 사료에 적합하다.

분쇄의 적합도

제품 입도는 분쇄 장비의 적합 여부에 따라 크게 달라지므로 생산자가 원료를 완벽하게 분쇄하려면 적합한 어류 사료 분쇄기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 부적절한 분쇄 장비로 인한 입자 크기 불량을 피하기 위해 FANWAY는 분쇄 생산, 전력 소비 및 분쇄 공정에서 고성능을 갖춘 9FQ 시리즈 해머 밀을 출시하여 입자 크기를 더 보장합니다.

템퍼링을 잘 조절하기

많은 사료 공장에서 템퍼링을 위해 스팀을 사용합니다. 즉, 열수 처리를 위해 준비된 재료에 스팀을 직접 투입합니다. 따라서 잘 먹이는 속도를 제어하고 잘 템퍼링하는 시간, 온도, 압력 및 수분 함량을 선택하는 것이 매우 중요합니다.

파지 펠릿화 단계

일반적으로 사료 공장은 적합한 원형 금형을 선택하고, 다이와 롤 사이의 간격을 조정하고, 다양한 수생 사료의 다양한 요구 사항, 원료 및 가공 공예의 특징에 따라 절단기 위치를 조절해야 합니다. 그리고 좋은 조건을 가진 일부 사료 공장은 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 압출기와 반복적 인 과립 공정을 채택하여 수중 사료의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

물고기 사료의 냉각 조절

대부분의 경우 사료 생산자는 냉각을 위해 어류 사료 냉각기를 사용하며 냉각기에서 방금 배출된 펠릿의 온도는 실내 온도보다 섭씨 6-9도 높고 냉각 후 수분 함량은 12%-12.5%입니다. 공정에서 냉각 시간과 공기량은 재료, 펠릿 특성 및 어류 사료 냉각기 유형에 따라 선택해야 하지만 일반적으로 냉각 후 펠릿 온도는 실내 온도보다 섭씨 3-5도 이상 올라가지 않아야 합니다.